1、設備用途：主要用于中、小型小批量鋁合金零件進(jìn)行加熱并快速淬火的熱處理專(zhuān)用設備，廣泛運用在汽車(chē)、摩托車(chē)行業(yè)的鋁合金輪轂，發(fā)動(dòng)機零件，汽車(chē)增壓器，航空、航天，鋁合金棒、管、壓鑄件，鋁鑄件及各種鋁合金標準件等行業(yè)，及其它鋁合金件的固溶、時(shí)效處理。

2、加熱方式：采用電加熱或燃氣加熱的方式，各段獨立溫度控制，PID調節達到有效控溫的目的。工件快速淬水，工件入水時(shí)間縮短。

二、設備組成

1、立式鋁合金淬火爐主要由爐殼、爐襯、加熱元件、循環(huán)風(fēng)機、導流罩板、料筐升降機構、爐門(mén)及移動(dòng)壓緊機構、移動(dòng)式淬火水槽、溫度、動(dòng)作控制系統等部分組成。

2、工藝流程：（自動(dòng)時(shí)）

設備原始位（安裝料鈕）槽體退→爐門(mén)開(kāi)→提升機下→槽體進(jìn)（安裝料鈕）提升機升→爐門(mén)關(guān)→加熱延時(shí)→槽體進(jìn),電鈴響→爐門(mén)開(kāi)→攪拌機開(kāi),提升機快下→淬火延時(shí)→提升機升到中間→瀝水延時(shí)→槽體退→提升機慢下→槽體退（安裝料鈕）提升機升→爐門(mén)關(guān)→槽體進(jìn)→出料完成一個(gè)節拍，按卸料按鈕。

三、結構特點(diǎn)

1、采用天然氣或電加熱的方式，燃料使用靈活，同樣可以實(shí)現溫度的有效控制；

2、采用燃氣加熱方式時(shí)，固溶爐選用自預熱式燃燒器，利用高溫煙氣對助燃空氣進(jìn)行預熱，有利于節約能源；電加熱時(shí)，系統選用卡口式加熱器，優(yōu)化整體結構，便于安裝、維護；

3、料框裝料，提升機垂直升降，對不同規格的工件適應性強，傳送平穩，定位準確；

4、爐內熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機選用，大風(fēng)量，高流速，軸承風(fēng)冷的高溫風(fēng)機，出廠(chǎng)前，每臺風(fēng)機均經(jīng)過(guò)高溫動(dòng)、靜平衡效驗，運行平穩，噪聲低，使用壽命長(cháng)，同時(shí)使各區的溫度均勻性滿(mǎn)足工藝要求；

5、合理的爐體結構，消除高溫變形的影響，氣動(dòng)爐門(mén)對開(kāi)機構，使設備工作平穩，故障率低；

6、全纖維保溫結構，設備在正常工作時(shí)，設備外殼溫度≤30℃，減少對工作環(huán)境的影響并節約能耗；

7、淬水槽冷卻水加熱采用電熱管、蒸汽或利用煙氣（當采用燃氣加熱時(shí)）加熱結合的多種方式；

8、淬火工藝階段，工件傳送采用雙速電機，實(shí)現工件的快速入水淬火。

產(chǎn)品展示